中文简体Trong quá trình sản xuất của Máy phun sương mịn , độ chính xác phù hợp giữa các phần khác nhau là một trong những yếu tố chính ảnh hưởng đến hiệu ứng phun. Sự phù hợp gần giữa thân máy bơm và pít -tông đảm bảo rằng áp suất hiệu quả có thể được tạo ra trong quá trình ép và có thể đạt được sự phục hồi mượt mà. Nếu khoảng cách giữa hai người quá lớn, nó sẽ gây ra giảm áp lực; Nếu khoảng cách quá nhỏ, nó sẽ làm tăng ma sát, điều này sẽ ảnh hưởng đến độ mịn của hoạt động. Ngoài ra, nếu có một sự sai lệch hoặc lỏng lẻo nhẹ trong kết nối giữa vòi và cơ thể bơm, nó có thể gây ra sự sai lệch của đường phun hoặc sự không ổn định của hướng nguyên tử hóa. Trong quá trình lắp đặt vòi rụng lỗ vi mô, bất kỳ lỗi lắp ráp cấp độ micron nào cũng có thể phá hủy các thuộc tính cơ học chất lỏng của chất lỏng khi nó đi qua ở tốc độ cao, do đó làm tăng đường kính của các giọt được phun hoặc phân phối không đồng đều, ảnh hưởng đến phạm vi bảo hiểm và trải nghiệm người dùng. Do đó, công nghệ lắp ráp có độ chính xác cao tự động đã trở thành một đảm bảo quan trọng cho việc sản xuất máy phun sương mù. Thông qua các khuôn mẫu cấp cao, các bộ điều khiển tự động và hệ thống kiểm tra trực quan, kiểm soát chất lượng lắp ráp ở cấp độ vi mô.
Việc niêm phong đóng một vai trò không thể thiếu trong quá trình lắp ráp và là cơ sở để đảm bảo độ kín của máy phun và sự ổn định của thuốc xịt. Máy phun sương mù bao gồm nhiều bộ phận cần được niêm phong nghiêm ngặt, bao gồm các giao diện niêm phong giữa thân máy bơm và van, giữa thân máy bơm và vòi phun, giữa thân máy bơm và rơm, và giữa cơ thể bơm và miệng chai. Trong quá trình lắp ráp, nếu vòng niêm phong không được cài đặt chính xác hoặc biến dạng của con dấu không được phát hiện kịp thời, nó sẽ trực tiếp dẫn đến rò rỉ chất lỏng hoặc phun nước, đặc biệt là trong quá trình phun áp suất cao, có nhiều khả năng gây ra tràn chất lỏng hoặc xâm nhập không khí. Việc sử dụng các vòng niêm phong cao su chất lượng cao, được bổ sung bằng công nghệ hàn siêu âm hoặc hàn laser, có thể cải thiện hiệu quả sự ổn định và độ bền của con dấu, do đó duy trì tính nhất quán và độ tin cậy của hiệu ứng phun trong khi sử dụng lâu dài.
Bản chất khoa học của trình tự lắp ráp ảnh hưởng trực tiếp đến độ mịn của kênh khí chất lỏng bên trong máy phun sương mù và sự phối hợp cơ học tổng thể. Một quy trình lắp ráp hợp lý nên được sắp xếp cẩn thận theo vị trí chức năng và mối quan hệ làm việc hợp tác của các bộ phận bên trong, từ ống hút, van, lò xo, piston, buồng bơm đến vòi phun và dần dần hoàn thành việc lắp ráp nghiêm ngặt để đảm bảo rằng sẽ không bị trễ hoặc bật lại khi áp suất được truyền giữa cấu trúc. Việc bỏ qua bất kỳ bước nào hoặc lỗi của chuỗi cài đặt có thể phá vỡ hệ thống cân bằng áp suất, dẫn đến phun trễ, tắc nghẽn vòi phun hoặc phun không liên tục, do đó ảnh hưởng đến sự liên tục của phun và cảm giác hoạt động.
Việc lựa chọn các công cụ và thiết bị lắp ráp cũng là một yếu tố cốt lõi để đảm bảo chất lượng sản phẩm. Các nhà sản xuất máy phun sương mù hiện đại thường sử dụng các dây chuyền lắp ráp hoàn toàn tự động hoặc bán tự động, kết hợp với các công cụ kẹp chính xác, thiết bị điều khiển áp suất và dụng cụ phát hiện trực tuyến, để áp dụng lực lắp ráp chính xác và đồng nhất cho từng thành phần để ngăn chặn biến dạng hoặc hư hỏng các thành phần do tăng cường quá mức hoặc quá mức. Ngoài ra, một số thành phần chính như vòi phun và lò xo thường sử dụng định vị lực liên tục hoặc công nghệ điều khiển giới hạn để đảm bảo rằng trạng thái làm việc của chúng sau khi lắp ráp hoàn toàn phù hợp với trạng thái thiết kế, mà không cần phải bù hoặc nhảy, cải thiện cơ bản độ tin cậy cơ học của hệ thống phun và sự ổn định của hiệu ứng phun.
