Là một công cụ quan trọng trong ngành công nghiệp làm sạch, khử trùng và làm đẹp, chìa khóa cho hiệu suất của Trigger xịt bọt Nằm trong chất lượng của bọt trong quá trình phun và kiểm soát dòng chảy của chất lỏng phun. Cơ chế điều khiển dòng chảy là phần cốt lõi để đảm bảo tính ổn định và hiệu quả của phun kích hoạt xịt bọt.
Nguyên tắc thiết kế cơ chế kiểm soát dòng chảy
Kiểm soát dòng chảy của kích hoạt phun bọt chủ yếu phụ thuộc vào sự kết hợp của cấu trúc cơ học và động lực lỏng. Mục tiêu cốt lõi của nó là đảm bảo bọt đồng đều và tinh tế và quá trình phun ổn định và liên tục bằng cách điều chỉnh chính xác khối lượng phun. Kích thước của luồng phun trực tiếp xác định nồng độ bọt, khoảng cách phun và trải nghiệm người dùng.
Thiết kế điều khiển dòng chảy dựa trên sự kết hợp hợp lý của áp suất phun, mở van và điện trở đường ống để đạt được đầu ra có thể kiểm soát được của thể tích phun. Chất lỏng phun đi vào vòi phun từ chai lưu trữ chất lỏng qua ống hút và dòng chảy được điều khiển bởi hệ thống truyền động piston và hệ thống van để tạo thành một bọt lý tưởng.
Thành phần cấu trúc của kiểm soát dòng chảy
Hệ thống điều khiển dòng chảy chủ yếu bao gồm các phần sau:
Cơ chế piston và lò xo
Bộ kích hoạt kích hoạt điều khiển piston để đáp lại trong cơ thể bơm để tạo thành sức mạnh của lực hút và xả chất lỏng. Mùa xuân cung cấp lực thiết lập lại để đảm bảo piston trở về vị trí của nó và đảm bảo phân phối chất lỏng ổn định cho mỗi kích hoạt.
Van đầu vào và van đầu ra
Van đầu vào đảm bảo rằng chất lỏng được hút từ chai lưu trữ chất lỏng vào thân máy bơm và van đầu ra điều khiển chất lỏng được phun ra khỏi vòi từ thân máy bơm. Hai van này hợp tác với chuyển động piston để đạt được dòng chảy một chiều và ngăn chặn dòng chảy và rò rỉ chất lỏng.
Dòng chảy điều chỉnh van
Thường được đặt bên trong vòi phun hoặc tại kết nối, cho phép người dùng điều chỉnh mở van để thay đổi tốc độ dòng phun. Cấu trúc có thể là loại núm, loại kéo hoặc loại trượt, ảnh hưởng trực tiếp đến tốc độ dòng phun.
Bọt trộn buồng
Khi kết thúc điều khiển dòng chảy, chất lỏng phun được trộn với không khí để tạo thành bọt. Thiết kế kết cấu của buồng trộn ảnh hưởng đến tỷ lệ không khí so với chất lỏng và gián tiếp xác định sự cân bằng giữa chất lượng dòng chảy và bọt.
Mô tả chi tiết về phương pháp quy định dòng chảy
Các phương pháp điều chỉnh dòng chảy phổ biến cho các kích hoạt phun bọt bao gồm điều chỉnh cơ học và tối ưu hóa cấu trúc.
Phương pháp điều chỉnh cơ học
Người dùng thay đổi việc mở van vòi phun bằng cách xoay vòng điều chỉnh hoặc góc kích hoạt ở đầu trước của vòi phun. Mở càng lớn, tốc độ dòng chảy càng lớn và càng được phun bọt. Ngược lại, lỗ mở càng nhỏ, tốc độ dòng phun càng thấp và bọt càng mịn. Phương pháp điều chỉnh cơ học rất đơn giản để vận hành và có khả năng ứng dụng mạnh mẽ.
Phương pháp tối ưu hóa cấu trúc
Trong giai đoạn thiết kế, khối lượng chất lỏng được bơm ra trên mỗi đơn vị thời gian được điều khiển bằng cách tối ưu hóa đường kính của ống hút, thể tích của buồng bơm và đột quỵ piston. Các tham số cấu trúc được nhiều lần tính toán và điều chỉnh bằng thực nghiệm để đạt được phạm vi dòng lý tưởng. Tối ưu hóa cấu trúc giúp cải thiện hiệu suất và tính ổn định tổng thể của kích hoạt phun và giảm lỗi điều chỉnh của con người.
Các yếu tố chính ảnh hưởng đến kiểm soát dòng chảy
Độ nhớt chất lỏng
Chất lỏng có độ nhớt cao có khả năng chống lưu lượng lớn và dòng chảy tương đối giảm. Thiết kế điều khiển dòng cần xem xét phạm vi độ nhớt của chất lỏng áp dụng và điều chỉnh áp suất cơ thể bơm và độ nhạy của van.
Độ cứng của lò xo và kích thước piston
Độ cứng của lò xo ảnh hưởng trực tiếp đến tốc độ trở lại piston, từ đó ảnh hưởng đến hiệu suất hút và phóng điện của bơm. Kích thước piston xác định thể tích của chất lỏng bị hút và thải ra mỗi lần. Kích thước càng lớn, dòng chảy càng lớn.
Hiệu suất niêm phong van
Việc niêm phong van kém gây ra trào ngược chất lỏng hoặc rò rỉ, và dòng chảy không ổn định. Vật liệu van chất lượng cao và xử lý chính xác đảm bảo niêm phong kích hoạt phun.
Tỷ lệ pha trộn không khí
Chất lượng của bọt bị ảnh hưởng bởi tỷ lệ pha trộn của không khí và chất lỏng. Quá nhiều không khí sẽ làm giảm lưu lượng chất lỏng, và ngược lại, mật độ bọt là không đủ. Thiết kế buồng trộn cần phải khớp một cách hợp lý các tham số điều khiển dòng chảy.